ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆ ಏನು ಗೊತ್ತು

ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಒಂದು ಹೊಳೆಯುವ ಉಕ್ಕಿನ-ಬೂದು ಲೋಹವಾಗಿದ್ದು, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ, ಫೆರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಥರ್ಮೋಡೈನಾಮಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ನಡವಳಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಅನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ.1150℃ ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ ಕಾಂತೀಯತೆಯು ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಕಡಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಲೋಹೀಯ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಪುಡಿಯು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಆಗಿ ಸ್ವಯಂಪ್ರೇರಿತವಾಗಿ ಬೆಂಕಿಹೊತ್ತಿಸಬಹುದು.ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಆಮ್ಲಜನಕ, ಸಲ್ಫರ್, ಕ್ಲೋರಿನ್, ಬ್ರೋಮಿನ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಿಂಸಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ, ಅನುಗುಣವಾದ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ದುರ್ಬಲ ಆಮ್ಲಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಫ್ಯೂಮಿಂಗ್ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹೈಡ್ರೋಫ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಅಮೋನಿಯ ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್‌ನಿಂದ ಕೆತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಕಾಂತೀಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಲವಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಒಂದು ಆಂಫೋಟೆರಿಕ್ ಲೋಹವಾಗಿದೆ.

ಕೋಬಾಲ್ಟ್‌ನ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಕಾಂತೀಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಲವಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಥವಾ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಹೊಂದಿರುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು, ಇಂಪೆಲ್ಲರ್‌ಗಳು, ವಾಹಕಗಳು, ಜೆಟ್ ಇಂಜಿನ್‌ಗಳು, ರಾಕೆಟ್ ಇಂಜಿನ್‌ಗಳು, ಕ್ಷಿಪಣಿ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪರಮಾಣು ಶಕ್ತಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿನ ಪ್ರಮುಖ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಲೋಡ್ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಘಟಕಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಒಂದು ಬೈಂಡರ್ ಆಗಿ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಕಾಂತೀಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಆಧುನಿಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಕಾನಿಕಲ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ, ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್, ಆಪ್ಟಿಕಲ್, ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ಉಪಕರಣಗಳ ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಶಾಶ್ವತ ಕಾಂತೀಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸೂಪರ್‌ಲೋಯ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಜೊತೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಣ್ಣದ ಗಾಜು, ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು, ದಂತಕವಚ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು, ಡೆಸಿಕ್ಯಾಂಟ್ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಬಳಕೆಯು ಬ್ಯಾಟರಿ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಧಿಕ ಬೆಳವಣಿಗೆ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಲೋಹದ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಬೇಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್, ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹಲವಾರು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪದವಾಗಿದೆ.ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉಕ್ಕಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.50% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಟಾರ್ಲೈಟ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು 1000 ° C ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದರೂ ಸಹ ಅದರ ಮೂಲ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಈಗ ಈ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಚಿನ್ನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನಡುವೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪ್ರಮುಖ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.ಈ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಇತರ ಲೋಹದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಭಾಗಗಳ ಜೀವನವನ್ನು 3 ರಿಂದ 7 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಎರಡು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ "ಶಕ್ತಿ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ" ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊಂದಿರುವ ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಶಕ್ತಿಯು NiAl(Ti) ನಿಂದ ರಚಿತವಾದ ಹಂತದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ರಚನೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಅಧಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಉಷ್ಣತೆಯು ಅಧಿಕವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಹಂತ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಘನ ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಳ ರಚನೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಘನ ಪರಿಹಾರಗಳಾಗಿ ಬದಲಾಗಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ಚಟುವಟಿಕೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.ತಾಪಮಾನವು 1038 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ-ದಕ್ಷತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಎಂಜಿನ್‌ಗಳಿಗೆ, ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಸರಿಯಾಗಿವೆ.

ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಪುಡಿ

ಚೆಂಗ್ಡು ಹುವಾರುಯಿ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್.
Email: sales.sup1@cdhrmetal.com
ಫೋನ್: +86-28-86799441


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-07-2023